鋁氧化由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽極氧化后，應對膜層進行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。常用的封閉方法有： 
　　<1>沸水和蒸氣封閉法： 
　　其原理是：在較高溫度下無水氧化鋁的水化作用： 
　　Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O 
　　當密度為3.42的γ-AL2O3水化為一水化合物時，氧化物體積增加33%，而當它水化為三水化合物時，則氧化物體積增加310%，因此，當將氧化好的零件置于熱水中時，阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化，經(jīng)過一段時間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當整個孔穴被全部封閉時，孔隙的水就停止循環(huán)，膜層的表面層繼續(xù)進行水化作用，直到整個孔隙的口部被水化膜堵塞為止。如采用蒸氣，則可更有效地封閉所有孔隙，但蒸氣法所用設備及成本都較沸水法高，除非特殊要求，應盡可能使用沸水法。 
　　<2>重鉻酸鹽封閉法：此法適宜于封閉硫酸溶液中陽極氧化的膜層及化學氧化的膜層。用本法處理后的氧化膜顯黃色，它的抗蝕性高，但不適用于裝飾性使用。 
　　其原理是：在較高溫度下，氧化膜和重鉻酸鹽產生化學反應，反應產物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中，同時熱溶液使氧化膜層表面產生水化，加強了封閉作用。故可認為是填充及水化雙重封閉作用。 
　　通常使用的封閉溶液是5～10%的重鉻酸鹽水溶液，操作溫度為90～95℃，封閉時間為30分鐘，溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。 
　　<3>水解鹽封閉法： 
　　原理：鋯鹽、鎳鹽的極稀溶液被氧化膜吸附后，即發(fā)生如下的水解反應： 
　　Ni2++2H2O ---> Ni(OH)2 +2H+ 
　　Co2++2H2O ---> Co(OH)2 +2H+ 
　　生成的氫氧化鎳或氫氧化鈷沉積在氧化膜的微孔中，而將孔封閉。因為少量的氫氧化鎳或氫氧化鈷幾乎是無色的，所以它特別適用于已染色的氧化膜的封閉，不會影響制品的色澤，而且還會和有機染料形成絡合物，從而增加顏色的耐曬性。 
　　<4>填充封閉法： 
　　除上面所述的封閉方法外，陽極氧化膜還可以采用有機物質，如透明清漆、熔融石蠟、各種樹脂和干性油等進行封閉。